LGM高强预应力锚固体系具有性能优异、机构合理、外形美观、使用方便等优点，其具体设计方案如下：

1、适用于2000级及其下各种强度等级的钢绞线。

2、锚具满足FIP93《后张预应力体系验收建议》和GB/T14370-2000的要求,具有优良的静载和疲劳锚具性能，达到国内先进水平。

3、优化夹片释放锥角度及牙形，减少应力集中和对钢绞线的损伤。

4、优化夹片锥度和锚板孔锥度，保证良好的跟进性和错固性能，减少预应力损伤。

5、夹片减薄，使锚具组件重量进一步减轻，方便施工，并减少平片断裂的可能性。

6、采用先进的加工工艺，保证夹片与错板良好配合。

7、采用先进进口热处理设备，保证夹片与错板良好的心部组合和表面耐磨性能。

8、错板锥孔间距减少，减少钢绞线在错板内弯板内的弯折程度，减少钢绞线在喇叭口处应力损失。

9、错板表面处理采用先进的发黑工艺，减少摩擦阻力，提高防腐性能。

10、具有良好的自错性能，不用预压设备，自行锚固。

使用说明

1、我公司错固体系应配使用，不能与其它体系混用

2、工作锚板、工作夹片不能与工具错板、下具夹片混用

3、错具应妥善保管，使用时不应有锈迹、水及其他污物，安装锚具前请将错固夹持段钢绞线上的浮锈及污物清洗干净，以免在张拉时浮锈、污物填满夹片齿槽引起滑丝。

4、安装错具时，锚板应与锚板垫板沉孔对正。夹片安装后要平齐对称，用水管轻敲夹片平齐，不能用力过猛。

5、工具夹片外表面和工具锚板锥孔内表面使用前涂上退错灵，以便退锚，并经常清除夹片表面杂物。当夹片裂或牙面损坏两齿以上，或错板孔有塑性变形时停止使用。

6、用户抽样做静载试验前，请用汽油清洗夹片表面的防锈油并将夹片、锚板孔擦干净，否则将对静载试验性能产生影响。